효율적인 재고 관리 방법: 원재료, 부재료, 소모품 종합 관리 절차

일반 소모품, 원재료, 부재료 전부 재고 관리를 하고 싶은데 어떤 식으로 해야 되나요? 생산을 위한 재고 관리 시 원재료, 부재료, 소모품 등 재고를 관리할 자재는 모두 품목으로 각각 등록합니다. 일반적으로 2가지의 공정을 통해 생산되는 완제품을 관리할 때, 기초세팅 > 전표입력 순서로 안내하겠습니다.[진행방법]1) 공장 / 공정등록예를 들어, 가공 > 포장, 2단계를 거쳐서 제품을 등록할 경우, 생산공정 / 공장은 공정별로 각각 등록합니다.재고I > 기초등록 > 창고등록 > 신규 > 구분에 공장으로 등록한 다음, 가공공장, 포장공장을 등록합니다.이때, 공정은 필수사항입니다.생산공정을 등록한 다음, 공장별로 1:1로 저장합니다.2) 품목등록재고I > 기초등록 > 품목등록 > 반제품, 제품 그리고 원재료, 부재료를를 각각 등록합니다.이때, 반제품과 제품은 생산공정을 입력하고 저장합니다.3) BOM 등록재고I > 생산/외주 > BOM(소요량)조회 > 제품 클릭 > 제품을 생산할 때 필요한 반제품, 원재료를 입력합니다.그리고 반제품도 클릭하여, 반제품을 생산할 때 필요한 원/부재료를 입력하고 저장합니다.4) 주문서입력거래처로부터 주문이 접수되면, 재고I > 영업관리 > 주문서입력으로 입력합니다.그리고 해당 건으로 작업지시서도 입력할 경우, 재고I > 생산/외주 > 작업지시서입력 > 주문을 불러와서, 작업지시서를 입력할 수 있습니다.5) 원재료 발주 - 구매제품을 생산하기 위하여, 원재료를 발주할 경우, 재고I > 구매관리 > 발주서입력으로 입력합니다.그리고 물건이 입고되면, 재고 > 구매관리 > 구매입력 > 중간에 [발주]를 클릭하여 발주서를 불러와서 입고전표를 입력합니다.이 경우, 원재료 재고수량이 증가합니다.6) 제품 입고원재료로 (반)제품을 생산하면, 재고 > 생산외주 > 생산입고 메뉴로 입력합니다.생산입고Ⅰ 에서 생산된공장 : 가공공장 / 받는창고 : 포장공장 / 생산품목코드 : 반제품 / 수량을 넣고 저장합니다.이때, 작업지시서를 입력했다면 생산품목코드를 입력하지 않고, 상단 작지를 클릭해서 잔량적용하면 됩니다.생산입고Ⅰ 에서 생산된공장 : 포장공장 / 받는창고 : 창고 / 생산품목코드 : 제품 / 수량을 넣고 저장합니다.7) 제품 출고재고I > 영업관리 > 판매입력 > 중간에 [주문]를 클릭하여 주문서를 불러와서 판매전표를 입력합니다.이 경우, 제품 재고수량이 감소합니다.