億看生產管理特點

在BOM(物料清單)設定好產品與半成品 生產時所需要投入的原/物料數量後，後續所有生產流程都能BOM為基準達成。
同個生產品項有不同替代料也可以透過設定多重BOM(物料清單)，並在生產時選擇該次要
使用的BOM版本，靈活應對不同的生產情況。

其餘的流程領料管理、庫存管理、生產工單、成本及利潤等業務，全由億看包辦自動處理。

自動管理所有流程所需的領料。
因為會以BOM為基礎扣料，生產所需投入的 原物料數量會被扣除，產品的數量會增加。
生產所消耗的數量會立即反映在庫存上，並且可以隨時隨地確認原物料的消耗 與領料明細。另外會以所有品項的領料明細 自動產生報表，並可以透過ERP 簡易查詢功能輕鬆確認。
除此之外，可以快速確認任何期間內 生產品項及消耗品項的數量，進而可以管理生產業績。

自動產生包含生產品項及生產所需的 原物料明細的生產工單。
可以透過Email即時傳送生產工單給承辦人， 並且可以輸入需要的資訊以符合企業所需的 生產工單格式。生產或採購時，可以拋轉生產工單，將正確數量 套用至 採購單進行業務處理。
另外可以比較生產工單數量及生產數量，以此能快速掌握目前實際生產進度。
也能產出報表確認並比較BOM標準消耗量 及實際投入生產的消耗量。

自動以原物料進貨價格計算產品生產成本。
所計算的成本可以與產品銷售價格對照，並能依照品項或客戶查看利潤。
也可以比較各品項預測的標準成本與最終 實際生產的成本，以確認差額並進行分析。
不需設定困難的計算式也能掌握正確成本，透過報表掌握需要減少生產或利潤 不高的產品，進而改善及管理生產流程。

透過建立外包工廠資料可以記錄生產進行情況並確認數量。
提供外包廠商個別帳號並可以由外包廠商承辦人直接紀錄生產及領料明細，
而負責生產的承辦人就能直接查看透過明細產生的報表，快速掌握進行事。
另外，可以直接記錄各品項的外包費，反映至成本及會計帳簿。

生產過程中產生的不良品可以透過不良品模組進行管理。
依據各種不良品類型分類處理方法，可以自動減少不良庫存數量。
透過分類並記錄經常發生的不良品類型，
可以產出報表並幫助改善不良品發生率。

可以依據企業產業類型自行產生符合需求的品管檢查項目。
已輸入的品質管制檢查項目為標準，紀錄品質是否合格，
依據合格/不合格進行庫存處理。 輸入採購、生產明細時，
可以設定品管要求，並在沒有任何遺漏的情況下進行品質管制檢查。

透過在億看登錄的 BOM為標準可以管理生產明細，
因此比起在Excel或是單機版系統上管理，更能夠掌握並管理最準確的生產流程及庫存數量。